鍋爐的主要零部件是管子、汽包。汽包又分為上包和下包，上包和下包的聯(lián)接是一排排形狀各異的管子。管子是脹接在汽包上的。根據(jù)國標、部標及有關(guān)勞動部門標準規(guī)定：脹管前一是要在試板上試脹；二是規(guī)定汽包的硬度要大于管子的硬度，安裝鍋爐要測試記錄上報當?shù)貏趧泳?；三是用戶單位怕出事，更是嚴卡標準。這是為了保證管子脹接時不發(fā)生裂紋。房山煉油廠安裝了一臺我廠生產(chǎn)的30 噸蒸汽鍋爐。請了一個東北地區(qū)的安裝隊。用戶自己取樣找了當?shù)匾粋€比較有權(quán)威的工廠實驗室進行了硬度測試，結(jié)果是汽包的硬度低于管子的硬度。立即下令停工，并上告市勞動局，勞動局責成我廠馬上派人去解決。我廠用戶服務(wù)、安裝修理、檢查，三個單位各去1 人，檢查當時是我去的。我的主要測試儀器就是時代里氏硬度儀。汽包、管子的硬度是測試過的，里氏硬度儀每年都在現(xiàn)場使用十幾次。幾年來，我們有了一定的經(jīng)驗。一個汽包一般都是4～5 個筒節(jié)焊接而成。每個筒節(jié)是由一張鍋爐板（20g）卷成。一個個筒節(jié)都要測試，先用銼刀把漆和氧化皮打掉，露出金屬光澤，用砂紙磨光滑、平整，使表面粗糙度達到測試要求，再進行測試、打印。為了慎重起見，一節(jié)取5 點，上下包各5 節(jié)，采了50 個數(shù)據(jù)。然后，又隨便抽檢了25根管子，每個管子都打頭部，打管子注意平穩(wěn)，薄壁的好放芯子。結(jié)果是汽包平均硬度HB 在125～13 0、管子平均硬度HB 在100—110。當?shù)貏趧泳皱仚z所的同志、在我測試的部位進行了復(fù)測，其結(jié)果與我測的數(shù)值相吻合。汽包、管子的硬度是符合標準要求的。僅去年，除了燕化煉油廠，我們4 次去101 飛機廠鍋爐房測試了4 個汽包、近200 個管子。采了1300個數(shù)據(jù)。3 次去301 解放軍總醫(yī)院測試了3 個汽包，百根管子，又去通縣化工廠、造紙廠測試了3 個汽包，120 多根管子。還幫助北京化工廠測試過一個大球罐，它是多塊一板拼接而成的，需一塊塊的測試，采了近百個數(shù)據(jù)。差不多，每年都要出去十多次，跑幾個用戶，測試汽包、管子的硬度，保證了鍋爐的順利安裝。我們更重要的工作是在廠內(nèi)，原材料的硬度檢查，生產(chǎn)中汽包、管子硬度的檢查，有時發(fā)現(xiàn)汽包退火溫度過高，測試硬度都是里面測、外面測。還有許多鍋爐配件，如鑄件、鍛件、外加工件（工具、機修零件）。今年年初，我們曾多次去徐水、門頭溝鍋爐配件廠，檢查銷往美國的鑄鐵爐排片，要測試硬度，每爐百片，每爐要測試15～20 片的硬度，共計2 萬多片，有時是兩臺硬度計輪班打，經(jīng)過一個多月，保質(zhì)保量完成了測試任務(wù)，為廠爭得了榮譽．
88年以前，對鍋爐汽包、管子硬度的測試，還有一些大的、重的零件，我們先前使用的是山東掖縣生產(chǎn)的錘擊式布氏硬度計，后來又用了較長時間的便攜式布氏硬度計（錘擊式）來檢測。這兩種硬度計都有局限性，必須垂直。有許多現(xiàn)場測試解決不了，我們到飛機場鍋爐房要測試一臺剛剛停爐的鍋爐的汽包，外面砌的磚都還沒拆，包還沒露出來，只能用人鉆到汽包的里面去測，只有時代里氏硬度儀才是佳的選擇。經(jīng)過測試認為該汽包可以不換，換幾十根管子就行了。使用錘擊式也比較麻煩，又要量又要查表，打出的壓痕不規(guī)則量起來就困難，更主要的問題是誤差太大，我做過多次試驗比較，同一個試件在臺式硬度計打的與上述便攜式硬度計打的，一般差HB10，甚至HB15，失去了檢測的必要性，根本不能滿足生產(chǎn)的需要，迫切需要新的硬度計。
我廠是使用時代里氏硬度計比較早的單位，經(jīng)過使用我們感到它是測試鍋爐汽包、管子及配件硬度比較理想的儀器，一臺有時忙不過來后來我們又購置了一臺。幾年來，里氏硬度計的確解決了鍋爐主要零部件汽包、管子的測試，確保了鍋爐的安裝與修理，確保了鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量。我們深深感到里氏硬度測試儀是目前比較**的一種便攜式硬度計，它具有測試精度高。測試十分方便、靈活；使用范圍廣、適用于所有金屬；誤差極小，只要會操作，誰打都一樣，這是我作了許多試驗得出的，同樣的試樣它與臺式的相比較基本上相似，有的差HB1-2，我相信它一定會取代錘擊式的、棒錘式的硬度計，并會廣泛應(yīng)用在機械、鋼鐵、電力、化工等各種行業(yè)。
里氏硬度計也存在一些缺點：
1．連續(xù)作業(yè)受到了限制，只要是沒電了，必須充電八小時，有次外出就差兩個數(shù)據(jù)沒電了，趕快充電，充了3小時都不能用。
2．數(shù)據(jù)能否儲存，目前只能打印一次，滿足不了需要，一般是要兩份。一份交給用戶，一份存檔。
3．小件準確度差，這主要造成的原因是支承體的選擇和試件與支承體間合表面必須平
整、光滑。耦合劑用的適量。
